производство фрез из твердых сплавов

Производство фрез из твердых сплавов
Твердосплавные фрезы — это высокопроизводительный режущий инструмент, широко применяемый в современной металлообработке. Их уникальные свойства позволяют эффективно и точно обрабатывать различные металлы, в том числе закаленные и труднообрабатываемые сплавы.
Свойства твердых сплавов
Твердые сплавы представляют собой композиционные материалы на основе карбидов вольфрама или титана, скрепленных кобальтом. Благодаря своей чрезвычайной твердости, износостойкости и теплостойкости они превосходно подходят для изготовления режущего инструмента. По сравнению с быстрорежущей сталью, твердые сплавы обладают:
В 10-15 раз большей твердостью
В 2-3 раза большей износостойкостью
В 3-8 раз большей теплостойкостью
Технология производства
Производство твердосплавных фрез включает несколько технологических этапов:
1. Подготовка порошка: Порошки карбидов и кобальта смешиваются в определенных пропорциях и подвергаются прессованию под высоким давлением для формирования заготовок.
2. Спекание: Заготовки помещаются в специальные печи и нагреваются до температуры около 1500 °C, в результате чего происходит спекание порошков и формирование твердосплавного сплава.
3. Шлифование и фрезерование: Полученные твердосплавные заготовки подвергаются шлифованию и фрезерованию для придания им нужной формы и размеров.
4. Нанесение покрытия: Для повышения производительности и стойкости фрез на их рабочую поверхность наносятся специальные покрытия, такие как нитрид титана или алмазное покрытие.